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简述油浸式变压器生产过程中的焊接工艺

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简述油浸式变压器生产过程中的焊接工艺

发布日期:2017-09-20 作者: 点击:

简述油浸式变压器生产过程中的焊接工艺



    从某种程度上而言,变压器出现渗漏油问题的机率与密封胶垫材质的质量有着直接的关系,通常连接处是发生变压器渗漏油的常见部位,大多数情况下是由密封胶垫导致的。


    决定密封胶垫质量的因素有很多,但最重要的一点就是其耐油性能,如果胶垫的耐油性差,则会加快老化速度,尤其是高温条件下,密封件极易出现老化、塑性变形、龟裂等问题,最终其失去效应导致变压器油渗漏。此外,密封胶垫的形状、尺寸、厚度等因素也会对其抗渗漏性产生直接影响,所以如果密封胶垫质量不达标,就要及时更换,并保证其与设备的配套性。


    在大连油浸式变压器生产过程中,其主要结构为钢板焊接壳体,并集合多种焊接与连接工艺,体现出焊点多、焊缝长的特点,所以可以能存较多的泄漏途径。造成变压器渗漏的主要原因就是焊接工艺质量达不到设计要求,存在虚焊、脱焊等问题,焊缝开裂导致渗漏;或者焊缝中存在气孔、夹渣等问题,在后续运行过程中会逐渐暴露出来。

   

    针对焊接工艺的问题,可以采取下列修补措施:第一,如果砂眼较小,渗漏油量也不大,则可以带电堵漏,把渗漏油部位擦拭干净,用肥皂将漏油孔堵住,然后涂抹速效堵漏密封胶,胶体固化即可将砂眼堵住,这种防渗漏油的方法效果比较好。


    第二,如果焊缝渗漏油,则要先将渗漏位置的漆皮、氧化层等用锯条清除干净,直至露出本色,然后用酒精擦拭干净,再用密封胶将焊缝封住,胶体固化即可堵住焊缝。第三,如果渗漏处比较光滑,可以对其表面做打磨处理,以提高其粘附力。第四,如果需要停电补焊,最好采用二氧化碳保护焊或者自动弧焊等焊接工艺。


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